粮食烘干机在我国各粮库处理高水分粮食中得到广泛应用。热风炉是粮食烘干机系统中使用较为广泛的热源装置，具有机械化程度高、燃烧相对稳定的点。而在实际生产中，常因燃煤选用不当及操作使用不合理等原因，导致设备损毁、热风输出不稳定以及增加工人作业强度等问题。
在粮食烘干机系统的自动控制设计中，通常将输出热风温度与鼓风机启动连锁控制，将风温变化范围设定后，随风温变化启动或关闭鼓风机。当炉温低于设定值时， 启动鼓风机增大送风量，可使燃烧加快，发热量迅速增大，烟气温度升高。但由于送风量瞬间变大，使得风温迅速升高许多，很快就超出设定的范围，尔后，鼓风机 关闭，送风量瞬间变小，燃烧状况发生改变，发热量大幅下降，风温则很快下降。经现场实际观测，鼓风机启动3 - 5min后，热风温度可有30 - 50C的温度变化。因此，在鼓风机与风温连锁控制时，风温的变化范围不宜设置得过小，否则将无法保证热风温度的稳定，将导致烘干后物料水分不均匀。
实际生产中较好的做法是：当燃料性质和被干燥的物料性质相对稳定时，根据外界环境条件，保持鼓风机处于常开或常闭状态，适当调整风门的进风量，即可保持热风的稳定输出。
热风炉的使用操作影响着粮食烘干机的使用，在实际生产中应结合燃料性质，合理地控制燃料层厚度、炉排速度和供风量，高效地发挥热风炉的作用，提高粮食干燥的质量，节约生产成本，因此其意义重大。
热风炉原理与技术